Остановка зерносушильного комплекса равна остановке всего цикла уборки, массовой порче урожая, снижению его класса. Об этом Президент Беларуси Александр Лукашенко сказал 21 июля на селекторном совещании по вопросам уборочной кампании 2026 года. «Ключевое условие успешной работы именно в этом году — надежность сушильного хозяйства. Зерно в больших объемах придется пропускать через сушилки. Как минимум один раз, чтобы избежать потерь урожая. Поэтому все зернотоки и зерносушилки должны быть полностью исправны», — подчеркнул Президент. Корреспонденты «7 дней» побывали на одном из сельхозпредприятий Мядельщины, чтобы узнать, как выполняется поручение главы государства.
Пример для других
В 2022 году Президент, посещая СХФ ОАО «Минскоблагросервис», ознакомился с работой нового комплекс ЗСК-100-ШГ и обратил внимание, что предприятие было создано фактически с нуля за счет объединения ранее неэффективно использовавшихся сельхозугодий. «Это образец создания новых хозяйств: машинный двор, который должен быть, зерносушилка, которая должна быть, и молочно-товарная ферма», — отметил тогда глава государства.
Спустя годы хозяйство не сбавляет обороты, наращивания темпы, а вместе с ними и результаты. Так, у агропредприятия порядка 7,4 тыс. га пахотных земель и более 250 единиц различной техники: от комбайнов и сельхозоборудования до автобусов и автомобилей. В основном — белорусского производства. Сюда приезжают на экскурсию аграрии не только из Беларуси, но и из России и Азербайджана.
В режиме реального времени
На зерносушильном комплексе, куда мы первым делом направились, работа идет полным ходом. Мощные МАЗы доставляют зерно с полей, и оно сразу проходит сушку. Вопреки распространенным стереотипам, что ячмень или пшеницу высыпают на асфальт, здесь такого нет. Весь процесс выстроен строго по технологии.
— Мы дорабатываем в первую очередь зерно со своих полей, а также хозяйства в Вилейском районе, которое находится у нас в доверительном управлении. Иногда к нам за помощью обращаются близлежащие сельхозпредприятия как района, так и области, — рассказывает директор предприятия Александр Тямчик. — Так, в 2025 году мы высушили порядка 30 тыс. т зерна. Но, как показывает практика нескольких лет, за сезон наш комплекс позволяет высушить до 35 тыс. т озимых и яровых зерновых, зернобобовых, рапса и кукурузы.
Руководитель отмечает: озимый ячмень убран полностью. На этой неделе предприятие вошло в массовую уборку — настала пора ярового. При этом часть сил брошена на заготовку кормов.
— На аграриях сегодня лежит огромная ответственность. Продовольственная безопасность в приоритете. Наша главная задача — сохранить хлеб, тот урожай, который мы вырастили, не допустить его ненормативных потерь и порчи, — подчеркивает Александр Тямчик. — Наш зерносушильный комплекс позволяет за сутки переработать до тысячи т зерна, но здесь все зависит от его влажности. Мы дорабатываем порядка 300-400 т — это наш средний суточный намолот. Пока справляемся за один круг оборота сушилки, увеличенное время не использовали. Будем надеяться, что и не придется.
Директор поясняет, что зерносушильный комплекс — огромное подспорье в работе. Кроме амкодоровского ЗСК-100-ШГ, работающего на газе, у предприятия есть еще одна полностью рабочая зерносушилка на дизельном топливе. Ее производительность 60 т в сутки. Задействуют ее, когда основной комплекс полностью загружен.
— Газом сушить быстро и дешево. Мы убрали 3 тыс. т озимого ячменя и потратили на газ порядка 40 тыс. рублей, — приводит он цифры. — Если бы сушили на дизеле — затраты на топливо возросли бы до 300 тыс. Экономия очевидна.
Кроме того, в работе ЗСК-100-ШГ используются инновационные технологии. Им можно управлять как с компьютера, так и с мобильного телефона. При условии, что на нем установлена специальная программа.
— Поэтому я могу из любой точки хозяйства проверить его работу, — подчеркивает директор. — Комплекс полностью автоматизирован. Операторы фактически занимаются надзором и при необходимости — ремонтом.
Два вида дисциплины
— Успех в работе складывается из соблюдения трудовой дисциплины и четкого следования технологическим процессам на рабочих местах, дисциплины технологической, — практически цитирует слова главы государства, произнесенные на селекторном совещании 21 июля, заместитель директора по механизации Александр Королевич. — Вторая включает своевременную уборку урожая, его оперативную доставку на зерносушильные комплексы, очистку, переработку и складирование в отдел хранения. На каждом из этих этапов соответствующие специалисты должны качественно выполнять свою работу.
В хозяйстве за 12 комбайнами закреплено 11 автомобилей. Машины совершают в среднем по десять рейсов в день. В поле автомобиль забирает зерно у комбайна. С соблюдением техники безопасности, закрытое и затентованное, его доставляют на весовую, где оператор фиксирует чистую массу. Затем урожай отвозят к приемной яме, попав в которую оно транспортируется элеватором в отдел первичной очистки.
После урожай отправляется в сушильную камеру с тремя шахтами, затем охлаждается и только после попадает в отдел хранения. Он самый большой — шесть емкостей (силосов) по две тысячи тонн. Зерносушильный комплекс в хозяйстве — фактически высокопроизводительный завод, позволяющий полностью обработать зерновые и зернобобовые, получить готовый продукт. Сюда же приезжают эксперты из лаборатории, чтобы отобрать продукцию и проверить ее качество.
Пока разгружается один из грузовиков, оператор зерносушильной установки Игорь Язневич с помощью влагомера проверяет его влажность.
— После доставки с поля она составляет 18-19%. В процессе сушки снижается до 14-15%. Скидываем 2-4%, и зерно готово, — поясняет специалист. — В ливень стараемся его не убирать. Максимум — если идет моросящий дождь. Поэтому мокрое зерно к нам не приходит.
В силосах, где хранится урожай, на подвесной ленте установлены датчики, которые позволяют контролировать температуру. Внутри есть приточные вентиляторы — они поддерживают необходимый микроклимат. Всеми процессами можно управлять как в ручном режиме, так и с помощью компьютерной программы. Каждый силос рассчитан под свою культуру: пшеницу, рожь, ячмень, горох и кукурузу.
— Процессы контролируют агроном и инженер. Все делаем строго по технологии. Поэтому потерь зерна у нас нет. Сушим по погоде — как срежем, так и начинаем доработку. К вашему приезду мы специально не готовились. Вы можете наблюдать нашу повседневную работу, — отмечает заместитель директора по механизации Александр Королевич.
— Из-за погодных условий ситуация в этом году не самая простая, — признает агроном-химик Илья Лиходиевский. — Но уборку проводим в соответствии с технологическим процессом при влажности 18-19%. Часть зерна сдаем по госзаказу, часть идет на собственные нужды, на корм скоту. Сейчас бункеры заполнены примерно на 40%, так что для остальных озимых культур и яровых места хватит. В этом году культуры стали созревать одновременно. Сегодня в работе яровой ячмень и озимый рапс.
Стратегический задел
Предприятие уверенно держит марку по всем направлениям своей деятельности. Здесь уверены, что без соблюдения порядка в каждом из подразделений не будет должного результата. К примеру, в 2025 году ОАО участвовало в конкурсе по благоустройству машинно-тракторного парка. Хозяйство посещали инспекторы, которые оценивали состояние по специально разработанным критериям. Они подтвердили, что с момента открытия все технологические процессы поддерживаются на нужном уровне. Как итог — первое место в области.
— В конце февраля проводим технический осмотр тракторов. Предварительно формируем технологические звенья, чтобы люди знали, кто на каком агрегате и оборудовании будет работать в страду. В апреле выезжаем в поля. Режим работы с 7:00 до 19:00. При необходимости рабочий день может увеличиться. Все мы прекрасно знаем: каждая погожая минута дорога. И стараемся это время не упускать, — рассказывает Александр Королевич. — Во время уборочной, как и говорил Президент, оставляем технику в полях, где организуем охрану объектов. Туда же доставляем топливо. Это позволяет исключить лишние перегоны и сэкономить время.
— В нашем комплексе — газовая сушилка мощностью 25 кВт. Поэтому до начала ее эксплуатации необходимо пройти все поверки и сертификации, — подключается к разговору инженер-энергетик Виктор Воронович. — Перед началом уборочного сезона подготавливаем комплекс. Проверяем, чистим, смазываем все узлы. Проводим также электрофизические измерения шкафов, поверяем счетчики учета голубого топлива. Газовщики обслуживают распределительный пункт для газа, подают его, осматривают горелку и проводят наладку автоматики. Свои разрешения дает энергонадзор… К концу весны завершаем эти работы. Одним словом, подготовка — достаточно сложный и длительный процесс, но если все делать вовремя и по технологии, то все получается.
Дважды в день работникам зерносушильного комплекса (в обед и вечером) подвозят горячее питание. Все организовано, как и у механизаторов в поле. В операторской есть кондиционер, который поддерживает оптимальную температуру в 21 градус. Всеми процессами управляют через компьютер — оператор видит, какие элеваторы, нории и горелки работают. Можно отслеживать как температуру, так и влажность зерна.
В разгар уборочной, когда зерносушилку используют в режиме 24/7, на смене работают по два оператора, плюс специалисты. В сутки организованы три смены. Территория комплекса под видеонаблюдением — ее можно мониторить как с проходной, так и с экрана телефона или планшета.
Гордость за свой труд
В СХФ ОАО «Минскоблагросервис» сразу бросается в глаза, что большинство специалистов — молодежь. Инженеру-энергетику Виктору Вороновичу нет и двадцати пяти. Трудится в хозяйстве уже три года, заканчивает отработку распределения после учебы в Белорусском государственном аграрном техническом университете.
— Зарплата и условия работы у нас достойные. Сюда идут все: ветеринары, зоотехники, инженеры и энергетики. Жилье при необходимости предоставляют. Для молодых специалистов предусмотрен ряд выплат и надбавок, премии к праздникам. И в сезон, и не в сезон. Есть служебный транспорт, — перечисляет он все здешние бонусы. — Так что лично я планирую остаться здесь и жениться.
Подсобные работы на зерносушильном комплексе выполняет местная молодежь: учащиеся колледжей и школьники. В поля, как нам рассказали на предприятии, их не допускают по технике безопасности. Те, кому нет 16 лет, трудятся полдня, ребята постарше — с 8:00 до 17:00. Обедами при необходимости их также обеспечивают. У каждого из подростков свой мотив.
— Желание поработать летом — моя инициатива. Я сама захотела прийти сюда, чтобы понять, как трудятся мои родители, чтобы меня обеспечить. Понимаю, что наш вклад не так велик, как у взрослых, но именно здесь я почувствовала причастность к общему делу. Планирую стать бухгалтером, вернуться в свое хозяйство. И опыт работы на зерносушильном комплексе будет очень кстати, — отмечает Ксения.
Одиннадцатиклассник Алексей после школы планирует поступать в Академию МВД:
— Работаю на комплексе второй год. В прошлом году обещали за половину рабочего дня 500 рублей, но потом еще и премию дали. Получилось 580. Для меня, пока я учусь в школе, это очень хорошие деньги. Мечтаю накопить на мопед.
А вот Арсений, который в этом году поступил в БГАТУ, трудится на зерносушильном комплексе третий сезон.
— Платят здесь нормально, — признается молодой человек. — В том году зарабатывал тысячу рублей в месяц. Полностью доволен такой зарплатой. Кроме того, есть чувство гордости за то, что мы помогаем своему хозяйству в такой ответственный для страны период. Некоторым ровесникам кажется, что хлеб растет чуть ли не на магазинных полках, но это не так. За ним стоит труд многих людей, которые сеют, убирают и хранят зерно. Когда впервые пришел работать на наш комплекс, по-настоящему понял смысл слова «битва за урожай». Уверен, что осенью, на лекциях я буду испытывать гордость за то, что помогал нашим хлеборобам во время уборочной.